壓型鋼板，不但在施工階段承受施工荷載和現(xiàn)澆層鋼筋和混凝土的自重，而且在樓板使用階段還承受使用荷載，從而構(gòu)成樓板結(jié)構(gòu)受力的組成部分。此種壓型鋼板，主要用在鋼結(jié)構(gòu)房屋的現(xiàn)澆鋼筋混凝土有梁式密肋樓板工程。非組合板的壓型鋼板只作模板作用。即壓型鋼板在施工階段，只承受施工荷載和現(xiàn)澆層的鋼筋混凝土自重，而在樓板使用階段不承受使用荷載，只構(gòu)成樓板結(jié)構(gòu)非受力的組成部分。此種模板，一般用在鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)房屋的有梁式或無梁式的現(xiàn)澆密肋樓板工程壓型鋼板模板具有加工容易，重量輕，安裝速度快，操作簡便和取消支、拆模板的繁瑣工序等優(yōu)點。

　　本機使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。自動放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述，然后開啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，壓瓦機，主機及瓦托輸送機，停車時，先停止擠出機，再停止其余設(shè)備。壓瓦機設(shè)備特點：該設(shè)備具有操作、維護、保養(yǎng)以及機械的調(diào)試、模具 換容易等優(yōu)點;整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動化系統(tǒng)性能 優(yōu)越;該設(shè)備采用高水平自動控制軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。

　　適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時間內(nèi)提供堅定的功課平臺，并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。 在使用階段樓承板壓瓦機作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也進步了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。 壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生一般大的結(jié)協(xié)力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強承載力。在懸臂前提下，樓承板僅作為永久性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計配上負筋。 本公司樓承板機出產(chǎn)的樓承板已通過國家固定滅火系統(tǒng)及耐火構(gòu)件質(zhì)量檢測中央的耐火限檢測，作為組合樓承板無需防火噴涂，因此大大降低了工程造價。